牛仔服到底“毁不毁未来”，听听专家怎么说
作为服装行业生产工艺链长、消费量大的一个分支，牛仔服装的工艺流程涵盖了纤维、纱线、染色、面料、服装、洗水、上市整个纺织服装生产链。前段时间，一篇名为《你穿的每一条牛仔裤都在毁灭我们的未来》的文章在公众中引起轩然大波。牛仔服的生产和消费果真对环境会造成如此恶果吗？目前国内牛仔科研技术与生产现状到底处于什么样的水平，引发了业内外广泛关注。日前，记者走访了国内牛仔服装研究专家、武汉纺织大学牛仔服装工程技术研究中心主任易长海及其科研团队，深入了解牛仔服产业发展现状与面临的发展问题。
“三高”问题不容忽视 人才缺乏制约发展
记者：当前国内牛仔服装产业发展现状怎样？
易长海：中国是全球牛仔服生产国，也是牛仔服消费国。
就行业现状而言，我国牛仔服装产业普遍存在“三高”问题，即高污染、高排放、高劳动密集。要想让牛仔服在中国实现可持续发展，必须解决3个关键点：清洁化生产减少环境污染；智能化生产解决劳动力密集问题；树立自我品牌，提高产品附加值。也就是说，数字化、信息化、高效化、环保化、生态化是我国牛仔服装产业的发展趋势。
就生产规模而言，山东、江苏、浙江、广东等沿海省份是我国牛仔服装产业的聚集地，总产量占全国九成以上。特别是广东地区，集聚了我国4大牛仔产业集群：增城新塘有4000多家牛仔服企业，佛山均安有2300多家牛仔企业，中山大涌和开平三埠分别有约2000家牛仔服企业。然而，尽管近年来国内涌现出众多休闲及潮牌牛仔服装生产企业，但我国绝大多数牛仔服装企业的外贸内销，均以加工型产品为主，企业占有量的优势，却因缺乏自己的品牌，产品供应链上的绝大部分利润都流向了国外。
记者：您认为牛仔服装行业发展的难题是什么？
易长海：人才缺乏是牛仔服装行业发展的问题。牛仔服装行业是一个专业性较强的行业，培养一个专业人才至少需要3~5年的时间。截至目前，国内外并没有专门的牛仔专业，也没有系统的专业教科书，绝大多数业内人士的专业知识都是长年的积累。举例来说，洗水环节是牛仔服装加工过程中重要的环节，洗水环节产生的附加值占牛仔成衣总价值的40%~50%。然而，尽管国内外洗水行业从业人员的平均薪资较高，但洗水工人的整体文化水平却普遍偏低，且都是“师徒”模式，严重缺乏理论支持。
此外，牛仔企业管理者个人专业素质层次不齐，也成为阻碍行业发展的一大难题。大部分企业管理者有上进心，时刻希望通过新的项目提升公司的业绩和生产力，然而，一旦涉及到具体的产品规划和项目方案，很多人便会觉得力不存心，无从下手。
污染治理从头开始 个性定制传递文化
记者：依托于武汉纺织大学成立的湖北省牛仔服装工程技术研究中心作为国内牛仔服装领域唯一的省级科研平台，主要从事哪方面的科学研究？
易长海：研究中心的牛仔科研团队是全球唯一一支从事牛仔全产业链研究的全博士团队，研究重点涉及生物、计算机、材料、艺术、电影等多个专业。团队申报的40多项专利中，已经有23个获得授权。目前，科研人员主要着眼于解决时尚创意先进工程技术研发、功能性牛仔服开发，以及牛仔面料舒适性和健康性研究等行业共性关键技术。
传统牛仔服装需要的物理、化学或生物处理方式，会造成一定的污水排放。要解决这个问题，必须通过先进工程技术的研发，采用无水、少水等工艺，从源头解决污水难题。同时，采用纯棉、非棉生物质纤维等新型纤维开发功能性牛仔面料，把市场元素融入到牛仔面料的开发中，将“时尚、科技、文化”三者融为一体，开发具备吸湿排汗、防油、防水、防污、防辐射性能的智能可穿戴牛仔服，是产业未来的一大趋势。
此外，研究团队开展的牛仔面料舒适性和健康性研究，获得了国内外专业人士的广泛关注。任何衣服与皮肤接触之后都会形成一个微空间，人体的表面物质和衣服表面的化学物质构成的微生态平衡不能被破坏。不止牛仔服装行业，这是被整个纺织行业业内人士普遍忽略的一个重要研究方向。研究团队通过反向思维，寻找出对人体没有危害的服装生产工艺。也因此，研究中心与卫生部、疾控中心等8家单位，联合制定出我国第一部适用于所有内衣的抗菌纺织品标准。
记者：研究中心近期的研究重点是什么？
易长海：目前，研究中心的研究重点主要集中在3个方面。
实现牛仔服装的无水或微水制造。牛仔加工过程的耗水量相当大，废水排放对环境造成的污染问题不容忽视。因此，从生产源头解决牛仔行业高排放、高污染问题是业内关心的话题。目前，科研团队使用激光、臭氧与数字化加工技术，对传统工艺进行了改造，已经能够实现“微水生产”。除此之外，采用数字化加工技术取代传统生产中的手擦、喷砂等工艺，能够大大缩短牛仔服装的制作流程。如果将这些技术实现产业化，对于保护环境、减少用工都会有很大的积极意义。
牛仔服装的远程个性化定制与快速制造。通过团队与香港、韩国等地的科研机构合作开发的“牛仔天地”系统软件，消费者可直接在电脑或移动端设备摄像头扫描，后台计算出三围，然后可根据系统提供的面料、色彩、印花、款式等，自行设计牛仔服饰，设计师还可以远程指导，满足个性化需求，增强用户体验。全程序透明化的特点，可以实现“每一个消费者都是设计师”。该系统可在48小时完成订单，且环保无污染。目前，该项目已经完成70%，预计10月份完成鉴定。
牛仔纱线染色技术有待改进。牛仔染色的关键是纱线染色，但常规的化学纱线染色法会造成一定的环境污染，并不符合牛仔服装清洁化生产的发展要求。因此，团队尝试利用安全性高、成本较低的电还原染色方法解决这一难题。目前，电还原纱线染色法正处于实验室小试阶段，并取得了一定进展。
